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    液體口服液鋁塑泡罩包裝機

    液體口服液鋁塑泡罩包裝機

    更新時間:2021-04-22

    產品型號:140

    產品報價:

    產品特點:液體口服液鋁塑泡罩包裝機使用范圍與特點:
    1、采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。
    2、電器采用進口控制系統,便可按照客戶要求,配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進口變頻調速器。

    140液體口服液鋁塑泡罩包裝機的詳細資料:

     

       雷麥秉承“誠信為本,創新為魂”的企業理念、踐行“高起點、嚴要求、抓質量、保安全、促進度、爭*”的服務理念,我們將持續專注安全包材的生產,以“為客戶創造價值”為己任,攜手國內外眾多合作伙伴,朝著“企業和市場同步、管理與世界接軌創*包裝企業”的發展目標不斷邁進。

    :    聶

    液體口服液鋁塑泡罩包裝機使用范圍與特點:

    1、采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

    2、電器采用進口控制系統,便可按照客戶要求,配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進口變頻調速器。

    3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。

    4、采用光電控制系統,PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置,確保超長距離多工位同步穩定性。

    5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優化包裝物檔次。

    6、本機適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

     

    液體口服液鋁塑泡罩包裝機技術參數:

    型號

    LSP-80

    沖裁次數

    10-35次/分

    生產能力

    2400版/時

    大成型面積及深度

    70*110*26毫米(mm)

    標準行程范圍

    20-80毫米(可按客戶要求設計)

    標準版塊

    80*57mm (可按客戶要求設計)

    空氣壓力

    0.6-0.8兆帕

    電源總功率

    380V/220V 50Hz 3.0Kw 

    主電極功率

    0.75Kw

    PVC硬片

    0.15-0.5*80毫米(mm)

    PTP鋁箔

    0.02-0.035*80毫米(mm)

    透析紙

    50-100g*80毫米(mm)

    模具冷卻

    自來水或循環水

    外型尺寸

    1500*600*1200毫米(mm)

    重    量

    450千克(Kg)

    噪聲指標

    <75dBA

     

    液體口服液鋁塑泡罩包裝機概述:

        我公司創辦以來,專業生產DPB型自動鋁塑包裝機系列,參照*技術改進完善,*可替代進口設備。實行鋁塑復合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優點,并可降低包裝成本。由于該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種實施凈化車間和醫院試劑室理想的包裝設備。

     

         平板式自動泡罩包裝機工作流程
    1、成型(上下加熱)-熱封(上加熱)-打碼-壓痕(可微量加熱)-切刀-成型輸出成品

     

    液體口服液鋁塑泡罩包裝機操作規程

            1、目的:確保平板式泡罩包裝機的操作達到規范化、標準化,保證包裝質量,延長機器的使用壽命。     

            2. 范圍:適用于平板式泡罩包裝機的操作。

            3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責,設備技術人員負責監督。

     

    平板式自動泡罩包裝機?操作前工序:

    1、按安全用電規定,接通照明電源,向電機試送電時,打開電源,點動主機,是否正常運轉。

    2、通水:按機身座標牌顯字,冷卻水進,出是否漏滴現象,通水以進,出水流暢為準。

    3、氣泵:將空氣機輸氣管接入氣道,同時開空壓機,氣壓達0.6~0.8MPA以上時才可使用。

    4、油:加油加入箱體內和變速箱內,注:加油為箱體中2/3油量。

    5、VC塑料上承料軸,調正里外圓錐螺母,把模運轉到下點,PVC塑料而過,后面的起引座打開壓住,注意PVC塑料在機板面以軌道為準,兩邊同樣均勻。

     

    平板式自動泡罩包裝機?操作程序:

    1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控制成形溫度,一般分別預置100ºC,第二只溫控儀控熱封,溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度;具體酌情而定。

    2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到沖截。

    觀察塑料(指機板面已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。

    3、如果鋁箔左右偏動,可調轉節輥座手輪調正。如果前后偏差可調箱體移動。

    4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進入加料室,如有小量缸料可人工補填,如有藥物被帶進熱封模具時,會嚴重影響同步,應此在鋁箔封合時粘模具上,要停機處理。

    5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等,可能產生成型和熱封不同步現象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向后,因其調整距離或箱體前后調整。見圖(2)所以在開機前應放在中位位置,才可向前后移動,也可用前箱體移動調節,正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去。

    6、塑料、鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網紋板平正度來證見,如果出現熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調節器正溫度,后調整螺冊壓力。

    7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,見圖(3)。停機將手調箱體移動,已可以調模移位。

    8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,

    上下行程,上蓋模板位置固定死,出現泡罩不良狀態,注意下成形?;驘岱獾缴现裹c,固定緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪滾針咬死現象,排作方法圖(4)。

     

    平板式自動泡罩包裝機?注意事項:

    1、請您在操作使用前,先認真閱讀此說  明書。以防操作有誤,損壞機器。 

            2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。

            3、應按接地標牌位置接入地線。

            4、專職人員培訓操作、維護。

            5、機器應保持整潔。

            6、機器生產前各部位必須加油(參操做條文)

            7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油,生產前必須加油。

            8、提議本機好采用無油空壓機。

            9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大,否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動余地。

            10、機器工作運行時,嚴禁用手觸摸運行部件(特別是縱封、橫封加熱部位),確保人身和機器安全。

     

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